Метод термодиффузионного цинкування (ТДЦ) відомий досить давно. Вперше він був застосований в Англії на початку ХХ століття і отримав назву «шерардизации» (за прізвищем винахідника Шерарда), і згодом кілька призабутий поступившись місцем іншим більш високопродуктивним на той момент методам. Однак починаючи з 90-х років інтерес до нього знову возрос.Сущность методу полягає в утворенні на поверхні заліза цинкового покриття за рахунок переходу атомів цинку в парову фазу і проникнення в залізну підкладку; при цьому утворюється железноцінковий сплав складної фазової структури. Цинкування проводиться при температурах від 290 до 450 градусів в залежності від марки стали і в замкнутому просторі реторт або муфелей, заповнених цінкуемимі деталями та Цинкоутримуючий порошкової сумішшю.
Загальні вимоги до якості покриттів і методи контролю встановлюються в ГОСТ Р 9.316-2006. Покриття також відповідає іноземним стандартам: BS 4921: 1988, ASTM B633, ASTM B695.
Термодифузійне цинкування - Переваги технології:
- висока корозійна стійкість (до 1500 годин в камері соляного туману).
- покриття в точності відтворює профіль поверхні виробу в цілому і окремих деталей на ній (різьблення, маркування, інший тонкий рельєф поверхні).
- покриття має більш високу твердість, ніж інші цинкові покриття (мікротвердість ~ 4500 МПа) і володіє хорошим опором абразивному зносу.
- відсутність наводоражіванія в процесі нанесення покриття і, відповідно, відсутність водневої крихкості у вкритих виробів.
- температура насичення невелика, тому покриття може бути нанесено на пружинні та інші попередньо термооброблені деталі.
- процес може бути використаний для нанесення покриттів на вироби, отримані за порошковою технологією, на пористі вироби, а також на попередньо зібрані вузли.
- високі адгезійні властивості покриття при наступному нанесенні на ньо го лакофарбових покриттів, пластмас, гуми.
- деталі, що піддаються цинкуванню, вимагають мінімальних витрат на підготовку поверхні до покриття. Допускається наявність на деталях плям корозії, залишків мастила і МОР.
- на вимогу замовника товщина покриття може варіюватися в межах від 5 до 100 мкм і більше
Термодифузійне цинкування - Область застосування:
- цинкування металовиробів
- цинкування труб, деталей трубопровідної арматури
- цинкування арматури ліній електропередач, елементів залізничної колії та контактної мережі
- цинкування дорожніх та мостових огороджень
- цинкування автодеталей, меблевої фурнітури
- цинкування нафтової арматури і т.
сучасна термодифузійне цинкування - це надійний захист металовиробів. Компанія «Ладор» виконує дану послугу для антикорозійної обробки виробів будь-якого профілю з чавуну, вуглецевих і легованих сталей, виготовлених литтям, куванням, зварюванням, механічною обробкою і листовим штампуванням.
Процес оцинковки є екологічно чистим і виконується досвідченими фахівцями компанії за найсучаснішими технологіями. Без цієї процедури сьогодні важко собі уявити будівельно-монтажні та конструкторські, а також деякі пуско-налагоджувальні роботи. Пропоноване нами цинкування - це надійний захист металовиробів від корозії.
Протягом ряду років оцінковочние роботи зазнали істотну еволюцію у своєму розвитку, і на сьогоднішній день ця технологія відповідає найсучаснішим канонам металообробки. Всі наші співробітники є висококваліфікованими фахівцями, тому успіх будь-якого заходу, запропонованого нами в якості послуги, гарантований. При цьому звертаємо увагу на те, що каталог нашої компанії пропонує Вам широкий спектр матеріалів і послуг за оптимальними цінами. Рекомендуємо Вам довіритися нашому професіоналізму при вирішенні актуальних завдань.