» Строительство »

Радіальний (відцентровий) вентилятор низького тиску

Винахід відноситься до вентіляторостроенію, а саме до відцентровим вентиляторів загального призначення з одностороннім всмоктуванням, низького тиску (до 1000 Па) і може бути використано для переміщення повітря при втратах тиску в повітроводах для зниження металоємності і спрощення технології виготовлення. Це досягається тим, що в радіальному (відцентровому) вентиляторі, що містить спіральний кожух з вхідним і випускним отворами, встановлений з електродвигуном на станині, на валу якого за допомогою маточини закріплено робоче колесо, що складається з переднього і заднього дисків і розміщених між ними з однаковим кроком лопаток, встановлених перпендикулярно площині заднього диска, передній диск виконаний у вигляді плоского кільця, а вхідні кромки лопаток встановлені на його внутрішньому, а вихідні - на зовнішньому діаметрі, перпендикулярні його площині і розташовані на одній осі, що проходить через центр робочого колеса, причому ширина переднього диска виконана за розміром перетину лопатки, який становить 0,1 діаметра робочого колеса, а радіус вигину лопатки визначають за формулою Rл = (D1 / 16) -1. 5 мул.

Винахід відноситься до вентіляторостроенію, а саме до радіальних (відцентровим) вентиляторів загального призначення з одностороннім всмоктуванням, низького тиску (до 1000 Па), які можуть бути використані для переміщення повітря при втратах тиску в повітроводах.

Широко відомі відцентрові вентилятори (див. "Довідник проектувальника" частина 2, 1978, І.Г. старовірів, с. 381-412; "Проектування вентиляційних установок підприємств по зберіганню і переробці зерна", 1974, С.А. Веселов, с. 113-130; довідник "Вентиляційні установки машинобудівних заводів", 1964, с. 421-485; "довідник молодого робітника з виготовлення та монтажу вентиляційних систем.", 1989, Ю.С. Краснов, с. 30-43), призначені для переміщення повітря при втратах тиску в повітроводах, не перевищує 1200 кГс / м3 і приводяться в рух електродвигуна ми. Однак відомі вентилятори металлоемки і складні у виготовленні. Відомий також відцентровий вентилятор (див. "Промислова вентиляція і кондиціювання повітря", 1978, В.Я. Меклер, П.А. Овчинников, глава VIII Вентиляційне обладнання, с. 120, рис. VIII. 3.), що містить робоче колесо з лопатками, спіральний кожух, станину з валом, шкивом і підшипниками. Робоче колесо складається з заднього диска, переднього кільця, між якими з однаковим кроком встановлені лопатки і маточини, за допомогою якої робоче колесо встановлено на вал електродвигуна. Проте відоме технічне рішення відрізняється тим, що переднє кільце робочого колеса виконано у вигляді конуса, що передбачає операцію штампування. Лопатка вирубується трапецеподібні, а не прямокутної при плоскому передньому кільці, що збільшує металоємність конструкції вентилятора. Складність виготовлення даного робочого колеса полягає в тому, що технологічний процес включає в себе операцію штампування переднього кільця, лопатка вирізається більш складної форми (трапецеидальной, а не прямокутної), що ускладнює операцію розмітки. Найбільш близьким з відомих джерел інформації є радіальний вентилятор (див. А.с. 1523736 А1, F 04 D 17/08), що містить спіральний корпус, встановлене в ньому ротор, що має плоский основний диск і покривний диск з плоским периферійним ділянкою і округленим вхідним ділянкою, і встановлені між дисками робочі лопатки. Однак виготовлення відомого вентилятора також включає в себе операцію штампування покривного диска, що ускладнює технологічний процес. Технічним результатом винаходу є зниження металоємності і спрощення технології виготовлення при збереженні необхідних аеродинамічних характеристик. Це досягається тим, що у відомому радіальному (відцентровому) вентиляторі низького тиску, що містить спіральний кожух з вхідним і випускним отворами, встановлений з електродвигуном на станині, на валу якого за допомогою маточини закріплено робоче колесо, що складається з переднього і заднього дисків і розміщених між ними з однаковим кроком лопаток, встановлених перпендикулярно площині заднього диска - передній диск виконаний у вигляді плоского кільця, а вхідні кромки лопаток встановлені на його внутрішньому, а вихідні - на зовнішньому д діаметром, перпендикулярні його площині і розташовані на одній осі, що проходить через центр робочого колеса, причому ширина переднього диска виконана за розміром перетину лопатки, який становить 0,1 діаметра робочого колеса, а радіус вигину лопатки визначають за формулою: R = (D1 / 16 ) -1, де Rл - радіус вигину лопатки, мм; D1 - діаметр робочого колеса, мм; 16 і 1 - постійні, дійсні для всіх типорозмірів робочих коліс. Сутність винаходу пояснюється кресленнями, де фіг.1, 2, 3 - загальний вид; фіг.4 і 5 - перетин лопаток. Радіальний (відцентровий) вентилятор низького тиску являє собою спіральний кожух 1 (див. Фіг.1 і 2) з вхідним і випускним відповідно отворами 2 і 3, встановлений з електродвигуном 4 на станині 5, на валу якого за допомогою маточини 6 закріплено робоче колесо, що складається з переднього і заднього дисків 7 і 8 (див. фіг.3), а між ними з однаковим кроком розміщені циліндричної форми лопатки 9. Вхідні кромки 10 (див. фіг.4 і 5) лопаток 9 встановлені на внутрішньому діаметрі переднього диска 7 , а вихідні кромки 11 - на його зовнішньому діаметрі, перпен ікулярни його площині і розташовані на одній осі, що проходить через центр робочого колеса. Задній диск 8 виконаний плоским. Кут входу лопаток 9 (див. Фіг.5) дорівнює 35o Широко відомі відцентрові вентилятори (див 2o, а виходу -145o 2o. Ширина переднього диска 7 виконана за розміром перетину лопатки 9, який становить 0,1 діаметра робочого колеса, а радіус її згину (див. Фіг. 5) визначають за формулою: R = (D1 / 16) -1, де Rл - радіус вигину лопатки, мм; D1 - діаметр робочого колеса, мм; 16 і 1 - постійні, дійсні для всіх типорозмірів робочих коліс. Приклад При D1 = 400 мм, за формулою, висота лопатки Hл = 400/10 = 40 мм, радіус вигину складе: Rл = (400/16) -1 = 24 мм. Кількість лопаток робочого колеса є для всіх типорозмірів постійним і становить 12. Радіальний (відцентровий) вентилятор працює наступним чином. При обертанні робочого колеса повітря, що надходить через вхідний отвір 2, потрапляє в канали між лопатками 9 робочого колеса і під дією відцентрової сили переміщається по цих каналах, збирається спіральним кожухом 1 і направляється в його вихідний отвір 3, змінюючи початкове напрямок руху на 90o. Виконання переднього диска 7 у вигляді плоского кільця спрощує технологію виготовлення і виключає операцію штампування. Розміщення вхідний 10 та вихідний 11 кромок лопатки 9 на одній осі, що проходить через центр робочого колеса, спрощує розмітку при складальної операції. Виконання переднього диска 7 шириною за розміром перетину лопатки 9, розрахункові її розмір і радіус вигину забезпечують виконання для всіх типорозмірів однакову кількість лопаток, що знижує металоємність виготовлення робочого колеса на 5-10%.

формула винаходу

Радіальний (відцентровий) вентилятор низького тиску, що містить спіральний кожух з вхідним і випускним отворами, встановлений з електродвигуном на станині, на валу якого за допомогою маточини закріплено робоче колесо, що складається з переднього і заднього дисків і розміщених між ними з однаковим кроком лопаток, встановлених перпендикулярно площині заднього диска, передній диск виконаний у вигляді плоского кільця, а вхідні кромки лопаток встановлені на його внутрішньому, а вихідні - на зовнішньому діаметрі, перпендикулярні його площині і розташовані на одній осі, що проходить через центр робочого колеса, причому ширина переднього диска виконана за розміром перетину лопатки, який становить 0,1 діаметра робочого колеса, а радіус вигину лопатки визначають за формулою Rл = (D1 / 16) -1, де Rл - радіус вигину лопатки, мм; D1 - діаметр робочого колеса, мм;
16 і 1 - постійні, дійсні для всіх типорозмірів робочих коліс.

МАЛЮНКИ

Малюнок 1

, малюнок 2 , малюнок 3 , малюнок 4 , малюнок 5

Посетители рекомендуют:
Полезно знать:
Современные строительные технологии Геология, города и строительство © Все права сохранены.