Керамзитобетонні блоки: характеристика, переваги та недоліки

1. Характеристика керамзитобетонних блоків
2. Розміри керамзитобетонних блоків
3. Переваги керамзітобетонного матеріалу
4. Недоліки керамзитобетонних блоків
5. Керамзитобетонні блоки своїми руками
6. Як класти керамзитобетонні блоки
7. Рекомендації при проектуванні кам'яних конструкцій з блоків

Керамзитобетонні блоки по праву вважаються биоблоками. Вони складаються з глини, цементу, піску і гравію. Їх використовують при зведенні будівель і споруд, каркасів і гаражів. За характеристиками і ціновій політиці вони представляють тісну конкуренцію цеглі.

Характеристика керамзитобетонних блоків

Сучасне суспільство постійно споруджує нові будівлі і споруди під свої потреби. На пошук оптимального варіанту будматеріалів витрачені роки. Для них задана висока планка: надійність і довговічність, доступність і простота використання.

Так, для цегли, альтернативним аналогом припадають керамзитобетонні блоки. Вони широко використовуються в Європі. У таких країнах, як Австрія, Німеччина, Данія.

Матеріал виготовляється з екологічно чистої сировини. Основними елементами керамзитобетону є обпалена глина, вода і бетон. При замішуванні останнього додають пісок і / або щебінь для міцності. В результаті виходить жорсткий і довговічний матеріал. Але який характеризується великим рівнем теплопровідності. А значить, він не здатний утримувати тепло всередині приміщення. Тому використовується додатковий матеріал для облицювання і виходять утеплені керамзитобетонні блоки.

Керамзит виробляють в спеціальних обертових печах. Він відрізняється здатністю швидко вбирати вологу. Що актуально для будівництва теплиць, для вирощування сільськогосподарських культур. А твердість конструкції досягається методом напівсухого преса і наступного за ним пропарювання. Кожна гранула речовини покривається кіркою і набуває вигляду застиглої піни.

Так, середня щільність підсумкового блоку варіюється від 450 до 1750 кг / м³.

Керамзитобетонні блоки застосовуються для наступних цілей:

• зведення зовнішніх і внутрішніх стін будівель,
• закладка фундаменту,
• організація вентиляційних шахт,
• спорудження міжкімнатних перегородок,
• заповнення каркаса при монолітному будівництві.

Властивості даних блоків регламентуються ГОСТом 6133-99 «Камені бетонні стінові. Технічні умови".

Стандарт вказує, що поверхня матеріалу буває рифлена, колота, шліфована і гладка.

А за призначенням камені діляться на рядові і лицьові. Перші вимагають обробки додатковим облицювальним матеріалом. Другі - виготовляють з однією або двома гранями, які виконують декоративну функцію.

Керамзитобетонні блоки зазвичай випускаються у формі прямокутного паралелепіпеда. Але за погодженням із замовником, можливе виконання інших варіантів.

Незалежно від розміру керамзітобетонного блоку, його вага не перевищує 31 кг.

Розміри керамзитобетонних блоків

Згідно ГОСТу 6133-99 для будівництва виготовляють блоки певних розмірів. Для стін керамзитобетонні блоки виробляють, орієнтуючись на наступні параметри:

• висота 13,8 см,
• ширина від 1,4 до 2,9 см,
• довжина від 0,9 до 2,9 см.

А для спорудження перегородок використовують керамзитобетонні блоки з наступними розмірами:

• висота 18,8 см,
• ширина 9 см,
• довжина від 1,9 до 5,9 см.

Кути блоків роблять прямими або заокруглені.

Розрахунок керамзитобетонних блоків проводиться на етапі складання проекту будівництва.

Сам матеріал буває повнотіла і пустотіла. Останній вид формується з вертикальними наскрізними або НЕ наскрізними порожнинами, які рівномірно розподіляються по площі блоку. Повнотілі керамзитобетонні блоки характеризуються щільною структурою. Вони без пустот і отворів. Зазвичай їх використовують для укладання фундаменту.

Виробник робить маркування матеріалу, де прийняті позначення:

• К - камінь,
• З - сфера застосування для кладки стін,
• П - використання для внутрішніх перегородок,
• Л і Р - лицьової або рядовий тип блоку,
• ПС - пустотіла матеріалу.

По міцності марки з важкого бетону діляться по спадаючій твердості від маркера 300 до 50. А з легкого аналога - від 100 до 25.

Також вказується рівень морозостійкості, де F200 - максимальний показник, а F15 - мінімальний.

Перш ніж купити керамзитобетонні блоки, необхідно перевіряти відповідність умовного позначення на них нормам і фактичним параметрам матеріалу.

Переваги керамзітобетонного матеріалу

Будь-який будівельний елемент має свої плюси і мінуси. Виходячи з них, необхідно вибрати оптимальний варіант для заданого виду робіт.

Фахівці визначають ряд переваг керамзитобетонні блоків. Ось основні з них:

1. Повітропроникність матеріалу через гранули.
2. Екологічно чистий будівельний матеріал.
3. Теплоізоляція зберігає до 70% тепла всередині приміщень, в порівнянні з бетонним аналогом.
4. Вологостійкість, на відміну від цементного матеріалу.
5. Мінімальна кількість розчину для зведення стін.
6. Економія на погодинну оплату праці робітників. Оскільки кладка даним матеріалом відбувається в 4 - 5 разів швидше, ніж при використанні цегли.
7. Будинки з керамзитобетону відрізняються довговічністю. Вони не схильні до корозії, гниття і не горять під час пожежі.
8. Матеріал відрізняється великим рівнем шумоізоляції, в порівнянні з бетонними аналогами.
9. Керамзитобетон відрізняється хімічною стійкістю до лугів і сульфатів.
10. Відносно невисока ціна керамзитобетонних блоків при їх великому обсязі: одна одиниця замінює 5 - 7 цегли.
11. На відміну від піно-газобетону, керамзитобетон добре тримає дюбелі без спеціальних кріплень.
12. Простота виробництва доступна для самостійного виконання.
13. Кладка піддається легкої облицюванні і обшивці іншими матеріалами.
14. Міцність до 1800 кг / м³ і морозостійкість до -40 ° С.
15. В силу своєї міцності, в процесі роботи матеріал не деформується і не дає тріщин.

До технології виготовлення керамзитобетонних блоків виставлені високі вимоги. Так як з них зводять несучі стіни. Тому вони характеризуються якістю і надійністю.

По праву вважається гарним будівельним матеріалом. На його частку приходить 7% споруд в пострадянських країнах і до 40% за кордоном.

В цілому, вітчизняні майстри залишають схвальні відгуки про керамзитобетонних блоках. Роблячи акцент на тому, що потрібно ще років 10 - 15, щоб вони закріпили свої позиції в будівельній справі.

Переваги керамзитобетонних блоків дозволяють знизити ціну і заощадити час будівництва. При цьому отримавши надійну і довговічну споруду.

Недоліки керамзитобетонних блоків

При позитивних сторонах керамзитобетону властиві і відносні недоліки:

1. Підвищена пористість, в порівнянні з твердим монолітним бетоном. В силу чого знижуються фізико-механічні характеристики матеріалу. У тому числі і щільність. Тому при закладці фундаменту і будівництві високоповерхових будинків, краще використання чистого бетону.
2. Необхідність зовнішньої теплоізоляції для збереження комфорту в холодну пору.
3. Несумлінність виготовлення блоків. Іноді виробники використовують неякісну сировину і не витримують вимог ГОСТу. А у відкритому доступі немає повної технології самостійного виготовлення.
4. Незважаючи на відносно малу вагу матеріалу, будівлі з керамзитобетону вимагає міцного фундаменту. А значить, не вийде заощадити на несучої конструкції.

Керамзитобетонні блоки своїми руками

Для економії коштів, умільці виготовляють керамзітобатонние блоки самостійно. Також на цьому можна добре заробити. Процес не складний, але вимагає дотримання пропорцій і інструкцій.

Для самостійного приготування потрібно наступний матеріал:

• пісок 35 кг,
• дерев'яні дошки для опалубки,
• керамзит з фракціями 5 - 7 мм вагою 70,85 кг,
• цемент 12 кг,
• вода 11,7 л,
• металева пластина для викладання матеріалу,
• ємність на 150 л і інструмент для замішування суміші.

Зверніть увагу, що наведене співвідношення сировини для виготовлення 12 - 13 пустотілих блоків. Проведіть відповідні розрахунки для необхідного вам кількості підсумкового матеріалу.

Спочатку зробіть форму під блоки з дерева або металу товщиною 4 - 5 мм. Для формування внутрішніх порожнин достатньо матеріалу в 3 мм.

Замісити суміш керамзитобетону до стану пластиліну. Це можна зробити самостійно в ємності за допомогою лопати. Для великого виробництва краще орендувати верстат для керамзитобетонних блоків, представлений на фото.

Залийте форму сумішшю.

Для висихання блоки розміщуються на металеву основу. Протягом тижня на них не повинна потрапляти волога і пряме сонячне світло. У спеку їх необхідно змочувати водою і покрити зверху поліетиленом.

За фактом матеріал сохне за 48 годин. Але майстри стверджують, що лише через 3 - 4 тижні керамзитобетон набуває максимальної міцність.

Як класти керамзитобетонні блоки

Процес кладки керамзитобетонних блоків багато в чому схожий з кладкою цегли. Але відрізняється рядом особливостей. Наприклад, необхідністю перев'язки швів.

Для укладання потрібно наступні інструменти і матеріал:

• мірна рулетка,
• ємність і інструмент для замішування клею, наприклад: відро і лопата,
• рівень для вирівнювання блоків,
• схил,
• дерев'яні рейки,
• керамзитобетонні блоки,
• руберойд,
• Машина для очистки мотузка,
• гумовий або дерев'яний молоток для укладання,
• вода,
• клей,
• пила для різьблення по будматеріали.

1. Фундамент вирівнюється за допомогою нівеліра і цементної суміші. Після не його стелиться руберойд у два шари. Він буде виконувати функцію гідроізоляції. Поверхня вдруге вирівнюється за допомогою нівеліра або рівня.
2. Починати укладання необхідно з кутів будови. У них розміщуються рівневі рейки з прив'язаною до них мотузкою, яка буде служити напрямної для наступних рядів блоків.
3. Блоки обробляються водою, після чого на них наноситься розчин, що клеїть. Досить шару в 2 см речовини. Це робиться для того, щоб пористий матеріал мінімально вбирав в себе розчин кладки.
4. Черговий керамзитобетонний блок укладається на відстані 4 - 5 см від торця попереднього. Після натисканням вниз і у напрямку до стику блоки вирівнюються. Надати міцності їх кріплення здійснюється за допомогою простукування поверхні молотком.
5. Кожні 4 - 5 рядів кріпиться арматурна сітка для додання конструкції більшої міцності.
6. При необхідності зменшити розмір матеріалу використовують спеціальну пилку.

Фахівці рекомендують паралельно зводити внутрішню і зовнішню стіни.

Після укладання кожного ряду нівеліром перевіряється його паралельність щодо землі.

Рекомендації при проектуванні кам'яних конструкцій з блоків

1. При зведенні невисоких будинків, необхідно використовувати великопористі керамзитобетонні блоки. Для зовнішніх стін їх морозостійкість повинна бути не нижче F50. При будівництві додаткового внутрішнього ряду подібної вимоги немає.
2. Для скріплення блоків використовують тонкошарові розчини кладок. При цьому товщина швів витримується в розмірі 1 - 2,5 мм.
3. Можливо також застосування важких клеять сумішей. Товщина швів між керамзитобетонних блоків в такому випадку досягає 1 - 1,2 см.
4. Стіни шириною в 30 см, необхідно проектувати в один ряд каменю. При більшому розмірі - в один або два блоки.
5. Виконання дворівневої кладки буває плашкові та тичкового типу перев'язки. Розмір першого виду повинен становити не менше 1/5 товщини стіни.
6. Примикання стін один до одного необхідно проводити встик з жорсткими або легкими сполуками. Наприклад, за допомогою металевих напрямних і профілів.
7. Для забезпечення необхідного рівня тиші в приміщенні, використовуйте спеціальний звукоізоляційний матеріал.
8. Залежно від величини навантаження на конструкцію, оснастите її звичайною або жорсткої арматурою.
9. Проектування і зведення споруди краще надати фахівцеві. А для якісного і своєчасного виконання контролювати процес.
10. Переконайтеся, що технічна документація складена правильно, з урахуванням норм безпечного будівництва.
11. При проектуванні і будівництві кам'яних конструкцій, зверніться до відео-оглядам з укладання керамзитобетонних блоків.