» Строительство »

Поліетиленові труби: сортамент, маркування виробів низької щільності і тиску


Мета нашої статті - це огляд комунікацій з поліетилену, їх технічних і експлуатаційних властивостей і характеристик. Для того, щоб розібратися в цьому питанні, необхідно вивчити тонкощі виробництва цих виробів, адже для кожного типу ПЕТ продукції застосовуються свої критерії стандартизації.

Труба з поліетилену - сортамент, який строго регламентується ГОСТами і специфікою виробництва. Від цих особливостей залежать параметри монтажу та критерії експлуатації того чи іншого типу труб.

Поліетилен, як не дивно це звучатиме для більшості читачів, виходить з полімеризації газу етилену. Сам процес має каталітичний термічний характер, проходячи під великим тиском.

Залежно від того, за яких умов протікає реакція, на виході виходять два різновиди поліетилену:

  • Поліетилен високого тиску
  • Поліетилен низького тиску

Поліетилен високого тиску виходить досить нещільним, за рахунок чого він і отримав свою другу назву - лінійний поліетилен низької щільності. Лінійність досягається за допомогою вибудовування полімерних ланцюжків.

Поліетилен парадоксальний тим, що чим вище тиск, тим меншу щільність на виході має сам матеріал. Також при цьому страждає міцність, матеріал виходить не таким жорстким. Саме таким чином виготовляють славнозвісні поліетиленові плівки.

У підсумку, поліетиленова труба високого тиску не може бути використана для того, щоб проводити по ній різні рідини під тиском. Труби для напірних систем з поліетилену високого тиску виготовляють, але їх низьку міцність компенсують великою товщиною стінки і армуванням за допомогою капронової нитки.

Поліетилен низького тиску має велику щільність, але при цьому він набагато більш крихкий. Така труба може лопнути при згині. Вироби низького тиску можуть витримати значний тиск, тому їх часто застосовують для магістралей, що передають рідини або гази, а також для напірної каналізації.

Залежно від марки пластика ці труби можуть витримувати тиск до 20 атмосфер. Напірні комунікації низького тиску не можуть витримувати великих прольотів, тому для них необхідно робити більше точок опори.

Ще одна характерна особливість - труби з «різних поліетиленів» не можна зварювати між собою, тому що з'єднання виходять неміцними. Найкращий варіант - це використання проміжних фітингів, які допоможуть утворити міцне з'єднання.

Сам по собі поліетилен на виробництві виглядає як прозорий гранулят. Він починає стає м'яким при вісімдесяти градусах за Цельсієм, а при 130 градусах вже починається повноцінний процес плавлення. Підігрів ведеться в термопласт автоматах, які автоматично забезпечують цілісність готового виробу, виключаючи бульбашки повітря і утворення раковин.

Вся справа в тому, що поліетилен являє собою нескінченні ланцюги полімерних ланцюгів. При надвисокому тиску з використанням каталітичних присадок поліетилен починає утворювати поперечні зв'язку між ланцюжками. Матеріал стає більш структурованим, а також більш міцним. Цей матеріал істотно розширює сортамент поліетиленових труб.

І дійсно, отриманий таким способом поліетилен зовсім не схожий на класичний варіант матеріалу.

Щоб досягти його пластичності, необхідно виконувати нагрів вже до 200 градусів за Цельсієм, що не набагато менше температури горіння паперу. Щоб такий поліетилен загорівся або почав плавиться, йому необхідна температура вже в два рази більше.

Крім того, при горінні він не виділяє токсичних фракцій, розкладаючись на невелику кількість комплексних нелетких вуглеводнів, а основну масу з продуктів згоряння становить вода і вуглекислий газ. Також може утворюватися вугільна кислота, яка нешкідлива для людини, а її пари перешкоджають нормальному перебігу процесу горіння.

Зшита модифікація до такої міри стійка, що по таких трубах можна передавати навіть воду близьку до температури кипіння. Виробники рекомендують до 95 градусів.

Поліетиленові труби виготовляють звичайним видавлюванням, яке нагадує процес виготовлення макаронних виробів. Технологічно цей процес називається екструзією. Нагрітий до пластичного стану поліетилен видавлюють шнековой гідравлічної подачею через екструзійний блок. При цьому профільовані отвори блоку дозволяють створити трубу практично будь-якого перетину. Таким же способом виготовляють поліетиленові труби високого тиску. Технологія абсолютно ідентична.

Після видавлювання труби проходять калібрування на гарячу за допомогою потужного вакууму. Їх фактично підганяють під один калібр. Потім труби можуть змотувати в бухти за допомогою спеціального автомата, а можуть і порізати на шматки стандартних розмірів.

Існують також армовані поліетиленові труби, які кілька міцніше звичайних труб. Армування виконується за допомогою капронових ниток, які впроваджуються в стінки труби на етапі екструзії.

Автомат для виробництва таких труб значно дорожче звичайного термопласту. Армувати можуть не тільки капроном, але також полістиролом або ж поливинилхлоридом. Така продукція може витримувати досить великий тиск, аж до 30 атмосфер.

Армування також може бути:

  • подвійним,
  • з потовщеною ниткою,
  • з посиленою сіткою.

У підсумку, поліетиленова армована труба завдяки внутрішній силовий схемою може витримувати також великі навантаження на вигин і кручення.

Всі напірні поліетиленові труби підкоряються ГОСТ 18599-2001, який вийшов порівняно недавно.

Сам стандарт виглядає як ряд таблиць для кожного типу грануляту поліетилену. Марки поліетилену зараз більш різноманітні, ніж представлені в ГОСТ, але технологічно їх підганяють по фізичних і хімічних властивостях до найближчого аналогу. Поліетилен низької і високої щільності також буває різним, але все підганяється під існуючі стандарти.

За діючої документації основних марок поліетилену всього 4: ПЕ32, ПЕ63, ПЕ80 і ПЕ100. Для перерахування всіх задіяних на ринку марок не вистачить і сотні сторінок. Щільність поліетилену відповідає його числу, зазначеному в марці. ПЕ 100 щільніше, ніж ПЕ 80 і т.д.

У цих таблицях фігурують зрозумілі всім характеристики, такі як товщина стінок, внутрішній і зовнішній діаметри і т.д. Також там є дві незрозумілих для більшості людей змінних, S і SDR. Це два коефіцієнта, перший з яких - клас міцності поліетиленової труби, а другий - це діаметр розділений на товщину стінок. Чим більше це значення наближається до одиниці, тим більшою міцністю володіє труба.

сортамент труб напірних з поліетилену ПЕ-63 ГОСТ 18599-2001

Маркуються такі труби через кожен метр або ж на розсуд виробника. Маркування в необов'язковому порядку може містити будь-яку інформацію, наприклад, контакти та назву виробника.

Стандартне позначення в маркуванні повинно містити в собі:

  • марку поліетилену,
  • величину SDR,
  • зовнішній діаметр труби,
  • товщина її стінок,
  • призначення,
  • повинен бути зазначений ГОСТ або інший стандарт, за яким проведена труба.

Маркування поліетиленових труб

Для того, щоб розібратися з маркуванням, можна розібрати один з варіантів: «ПЕ100 - SDR14 - 110х10.00 питна ГОСТ 18599-2001»

Це труба низького тиску, яка виготовлена ​​з поліетилену марки 100, її зовнішній діаметр 110 міліметрів, а товщина стінки 9 міліметрів. Труба може бути використана для транспортування холодних харчових продуктів або холодної питної води.

Монтаж таких труб може проводитися за допомогою зварювання за допомогою спеціальних паяльників. Також цю процедуру можна здійснювати за допомогою фітингів. Однак можна вивести звід простих правил, які допоможуть зробити монтаж правильно.

Поліетиленові труби завжди потрібно закладати так, щоб вони не промерзали. Для гарячої води або опалення необхідно використовувати тільки зшитий поліетилен. Вироби із зшитого поліетилену також підходять для монтажу водного підігріву підлоги.

Труби до 32 міліметрів діаметром найкраще скріплювати за допомогою фітингів, а більш товсті труби - зварюванням.

Поліетиленові труби високого тиску можна використовувати для прокладання кабелів під землею, а в якості додаткового ізолятора можна використовувати сполучну термоусадку.

Той, хто добре розбирається в сортаменті, може легко спроектувати і змонтувати будь-яку інженерну мережу з використанням поліетиленових труб. Тому кожен, хто працює з сантехнікою, зобов'язаний його хоча б приблизно знати.

Посетители рекомендуют:
Полезно знать:
Современные строительные технологии Геология, города и строительство © Все права сохранены.