» Строительство »

Гагарін. Поїхали!

  1. Через три місяці на вітчизняному плитному ринку з'явиться новий потужний гравець. 500 тисяч кубів...
  2. Близнюки-брати

Через три місяці на вітчизняному плитному ринку з'явиться новий потужний гравець. 500 тисяч кубів лампліти щорічно поставлятиме меблярам Гагарінський фанерний завод.

Рапорти про індустріальні рекорди - це начебто пафосний радянський жанр, віджилий своє. Але у випадку з Гагарінським фанерним заводом він буде вельми до речі. Темпи будівництва нового індустріального об'єкту дійсно вражають. І тут ми маємо доказ того, як ефективно і відповідально може працювати великий приватний капітал.

Офіційно проект стартував в січні 2006 року. Власники Сиктивкара фанерного заводу прийняли рішення про інвестування в нове виробництво. До квітня визначилися з майданчиком - в Гагаріна Смоленської області. На початку 2006-го було зареєстровано ТОВ «Гагарінський фанерний завод», почалося оформлення документів на земельну ділянку в 40 га, детальна проробка бізнес-плану, пошук каналів фінансування. Загалом, процес пішов.

Власне кажучи, чому Гагарін, чому Смоленська область?

Власне кажучи, чому Гагарін, чому Смоленська область

- Тут зійшлися в одній точці відразу кілька ключових факторів, - коментує генеральний директор ГФЗ Олексій Цісельський. - Перший - вдала логістика. Основні споживачі ламінованої плити - центр, південь і північний захід Росії - ті регіони, де зараз найбільш активно розвивається меблева промисловість. Актуальна для нас і близькість до західних кордонів, оскільки крім плиткового ми запустимо і фанерне виробництво, а ця дія спрямована на експорт.

Друга важлива причина - хороша сировинна база. Саме в Смоленській області була можливість взяти в оренду великі лісові масиви. Ми б не підняли завод, якби не лесофонд, що дозволяє безущербно розвивати виробництво ДСП. Ідеологія проекту полягала якраз у створенні структурованого бізнесу повного циклу - від заготівлі сировини до його глибокої переробки.

Розрахункова річна лісосіка в Смоленській області - 3,5 млн. Кубометрів. Однак до сих пір наявний ресурс використовується в кращому разі на 15%: заготівельникам невигідно було рубати низькосортну лиственную деревину, оскільки в найближчому оточенні були відсутні споживачі. Зараз заготовлюється близько 500-700 тисяч кубів. І все. Багато лісу падає, пропадає, що погіршує і без того серйозні проблеми в лісокористуванні. Гагарінський завод налаштований ситуацію змінити.

- З чого ми почали? З контактів з ліспромгоспами, - говорить г-н Цісельський. - Вони повинні розуміти наші вимоги по сировині і повинні бути готові їх виконувати. Головна заковика в тому, що ліс є, але сортувати його ніхто не хоче. А ми не можемо споживати несортоване деревину. Стали ворушити людей. Спочатку пішов гомін, але нічого. Десь ми пішли на поступки, десь зайняла жорстку позицію. Зараз заготівельники вже по-іншому працюють з лісом.

Однак на сторонні фірми ГФЗ робить головною ставки. В рамках проекту створено власну лісозаготівельна компанія. Закуплено 5 комплексів для сортиментної заготівлі лісозаготівельної техніки. Набраний персонал. З січня заготовки йдуть повним ходом. Пиловник поставляється на вільний ринок, фанерний кряж теж продається (в тому числі Сиктивкарському заводу), а техсирьyo складується на виробничому майданчику - чекає пуску ГФЗ.

В даний час Гагарінський фанерний завод отримав право на оренду лісових ділянок для заготівлі сировини до 1 млн. Куб. м в рік.

- 24 грудень постановою уряду РФ Гагарінському заводу присвоєно статус пріоритетного федерального проекту в сфері ЛПК, - уточнює комерційний директор ГФЗ Віктор Уваров. - Відомо, що новий Лісовий кодекс, який вступив в силу в 2007-му, закріпив за вертикально інтегрованими компаніями, які інвестують в лісову індустрію, певні переваги. Зокрема, право без участі в аукціонах отримати необхідну кількість лісу в оренду на 49 років. ГФЗ зміг скористатися преференціями. Природно, ми повинні були надати об'ємний пакет документів - бізнес-план, докладне обґрунтування наших потреб по сировині, обсяги вже скоєних інвестицій і запланованих на перспективу. Ми цю процедуру пройшли. Процес зайняв приблизно півроку. Чому так довго? Тому що фактично ми виступали першопрохідцями в цій справі разом з Міністерством природних ресурсів і Департаментом лісу адміністрації Смоленської області. Зараз займаємося оформленням орендованих лісів. Теж завдання непросте, оскільки прецедентів подібного роду поки не було.

Гагарінців віддають собі звіт в тому, що крім «пріоритетних» прав у них тепер маса обов'язків. Наприклад, відновлення і підтримання лесофонда, пожежна безпека, фінансування будівництва лісових доріг, екологічні програми ...

- Інвестиції потрібні солідні, але ми зацікавлені, щоб і завтра, і через 50 років наш ліс був в нормальному робочому стані, - підсумовує Олексій Цісельський. - Вкладення в ліс - це, по суті, вкладення в майбутнє, в стабільність і надійність нашого бізнесу.

«Космічне» походження зобов'язує

«Стабільність» і «надійність» - здається, два улюблених слова у топ-менеджерів Гагарінського заводу. Проектуючи виробництво, управлінці і фахівці ГФЗ теж керувалися, перш за все, прагненням забезпечити стабільність і надійність всього технологічного процесу.

Будівля замовили Обнінську заводу металоконструкцій «Венталл» - одному з провідних російських виробників промислових об'єктів на основі металлокаркасов. В якості генпідрядника взяли рекомендовану будівельну організацію, яка впоралася з роботами за 4 місяці: у вересні 2007 року почався монтаж головного корпусу, а вже до середині грудня було повністю закрито 33 тисячі квадратних метрів площ.

Паралельно йшло будівництво технологічних фундаментів, заливка підлог, прокладалися комунікації. На даний момент будівля готова. Газ, електрика, вода, дороги - все є. І на 70% завершено монтаж обладнання.

Технічний парк ГФЗ заслуговує на окрему увагу. Проводячи тендер на поставку лінії ДСП, завод вибирав з трьох найбільших світових виробників. Переміг «Діффенбахер».

- інноваційність рішення в тому, що фахівці «Діффенбахера» спроектували для Гагаріна комплектну лінію від і до, - говорить генеральний директор ГФЗ. - Буквально: на вході - колода, на виході - готова плита. Ми не хотіли купувати «солянку». Гагарінська лінія має єдиний «генетичний» код. Вона за визначенням більш збалансована, життєздатна і стійка. До сих пір, за нашими оцінками, в Росії на подібному рівні був реалізований тільки один проект.

Рівень автоматизації на ГФЗ передбачений гідний. Завод ніби хотів виправдати своє «космічне» походження. Зокрема, повністю комп'ютеризований склад ДСП. Людей немає - тільки автомати і навантажувачі. Плита рухається сама, вилежується, як треба, і точно за графіком йде на шліфування. Автоматизований склад зберігання плівок, що, на думку керівництва ГФЗ, забезпечить можливість зберігання великих обсягів матеріалу, а також істотну економію часу і необхідну чіткість і гнучкість процесу подачі плівок в цеху ламінування.

До речі, давно заявлено, що вся ДСП в Гагаріна буде облицьовуватися. Це 500 тисяч кубометрів на рік. Три лінії ламінування марки «Вемхёнер» увійдуть в дію одночасно.

- «Вемхёнер» - визнаний лідер у виробництві однопрогонових пресів для ламінування ДСП, але коли ми підписували контракт з цією фірмою, враховували ще й успішний досвід реалізації спільних проектів на Сиктивкарський фанерному заводі, - зазначає пан Цісельський.

З урахуванням потреб ринку, ЛДСП буде випускатися в декількох форматах. Максимальна ширина - 2070 мм, довжина - до 3060 мм. Товщина плит варіює від 6 до 40 мм. Що стосується гами декорів, то ГФЗ стартує з тридцяти артикулів - деревних і фонових - від провідних європейських виробників ( «Інтерпрінт», «Шаттдекор», «Ламіграф», «Мазадекор», «Зюддекор»). Це і найбільш затребувані сьогодні у вітчизняних меблярів декори, які є в асортименті практично всіх плитних підприємств, а також новинки ринку.

- На даний момент суть нашого ринкового пропозиції - великі обсяги лампліти, - акцентує Віктор Уваров. - Ритмічні безперебійні поставки - ось чим Гагарінський завод, перш за все, повинен бути цікавий потенційним клієнтам. Продажами буде займатися торговий дім в Москві. Схема давно відпрацьована на продукції СФЗ. Зараз ми плануємо розширювати дилерську базу, а з великими меблевими підприємствами готові працювати безпосередньо.

Пуск заводу призначений на другу половину липня нинішнього року.

- У нас в компанії прийнято складати дуже жорсткі графіки, - зауважує комерційний директор. - Але при цьому їх прийнято і жорстко виконувати. З серпня, як і заплановано, ми почнемо відвантажувати продукцію. А на проектну потужність завод повинен вийти до грудня 2008 року.

Близнюки-брати

Говоримо Гагарін - маємо на увазі Сиктивкар. Так сьогодні виглядає Сиктивкарський-гагарінський тандем. Два заводи пов'язані кровними узами, але це зовсім не означає їх підпорядкованості.

- У будь-якому випадку уникнути аналогій з Сиктивкар Гагарінському заводу не вдасться, - каже Олексій Цісельський, - Та це й не потрібно. У Сиктивкара фанерного така репутація, що Гагарінському заводу вона тільки в плюс. Треба чітко розуміти: все, що робиться сьогодні в Гагаріна, робиться людьми і грошима СФЗ. Фахівці, зайняті в новому проекті, навчилися, виросли, отримали практичний досвід в Сиктивкарі. Ми проповідуємо одні принципи - відкритість бізнесу, високу якість побудови всіх бізнес-процесів, європейський рівень управління і менеджменту, знання ринку, партнерські відносини з клієнтами та колегами.

При цьому родинні заводи будуть займати на ринку власні ніші і ділити сфери впливу. Мова не йде про дублювання і тим більше про конкуренцію підприємств.

- Колекція декорів, ціноутворення, ринкове присутність - буквально в усьому ми будемо доповнювати один одного, - резюмує Віктор Уваров. - Тільки так можна забезпечити успішний розвиток бізнесу в інтересах наших потребітелей.ш>

Ірина Фадєєва

повернутися до списку новин

Власне кажучи, чому Гагарін, чому Смоленська область?
З чого ми почали?
Чому так довго?
Современные строительные технологии Геология, города и строительство © Все права сохранены.